冷鐓外圓內(nèi)四方鋼管：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成型方法。

冷鐓主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順利完成切料、鐓頭、聚積、成型、倒角、搓絲、縮經(jīng)和切邊等工序。生產(chǎn)效率高。最大冷鐓工件直徑是48mm。

工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)為大國地位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料有送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送加工依次送至聚積壓形和沖孔工位成型。

冷鐓外圓內(nèi)四方鋼管產(chǎn)品看上去比熱鍛產(chǎn)品漂亮光潔度好。緊固件成型工藝中，冷鐓（擠）是一種主要的加工工藝。冷鐓（擠）屬于金屬壓力加工范疇。在生產(chǎn)中，在常溫狀態(tài)下 對(duì)金屬施加外力使金屬在預(yù)定的模具內(nèi)成型，任何緊固件額成型，不單是冷鐓一種變形方式能實(shí)現(xiàn)的，在冷鐓過程中，處理敦促變形外，還伴有正反擠壓 復(fù)合擠壓 沖切 碾壓等多種變形方式。冷鐓加工一次鐓擊成型的產(chǎn)品很少，一般都要兩次或兩次以上的鐓擊 ，必須做到每次變形的合理分配，這不僅有利于成分利用金屬的冷變形塑性，也有利于金屬的成型，特別是在多工位成型冷鐓機(jī)加工零件，可大大提高生產(chǎn)率。

冷鐓外圓內(nèi)四方鋼管工藝適用于緊固件的大批量生產(chǎn) ，鋼材利用率高 生產(chǎn)率高 機(jī)械性能好  適于自動(dòng)化生產(chǎn)。 冷鐓（擠）工藝加工緊固件、非標(biāo)五金件 多工位冷鐓異形件 特殊高精密非標(biāo)件 中部成型非標(biāo)異形件 異形螺栓 異形螺母 是一種綜合經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)高的加工方法。冷鐓工藝能提高產(chǎn)品表面粗糙度、保證產(chǎn)品精度。

冷拔外圓內(nèi)四方鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火，保證下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無縫鋼管往往是小直徑的，熱軋無縫鋼管往往是大直徑的。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價(jià)格也高于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高，冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。

1、精拔外圓內(nèi)四方鋼管

冷拔，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬管材用冷拔機(jī)拔長，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。

 冷拔外圓內(nèi)四方鋼管流程：

圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拉外圓內(nèi)四方鋼管和冷拔外圓內(nèi)四方鋼管的區(qū)別：

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。

主要用途：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動(dòng)缸用，以及其他對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。

2、精軋外圓內(nèi)四方鋼管

精軋外圓內(nèi)四方鋼管也叫冷軋精密外圓內(nèi)四方鋼管，是無縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。

精軋外圓內(nèi)四方鋼管的特點(diǎn)：

1.冷軋精外圓內(nèi)四方鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±0.05mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無氧化層。

2.冷軋外圓內(nèi)四方鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

3.精密外圓內(nèi)四方鋼管管的應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

精軋外圓內(nèi)四方鋼管的用途：

冷軋外圓內(nèi)四方鋼管多用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、氣動(dòng)缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。

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     3LD三輥冷軋機(jī)2臺(tái):生產(chǎn)外徑φ4～45mm,壁厚0.7～5mm

　　LD20兩輥冷軋機(jī)4臺(tái):生產(chǎn)外徑φ10～25mm,壁厚1.0～5mm

　　LD30兩輥冷軋機(jī)6臺(tái):生產(chǎn)外徑φ15～60mm,壁厚1.0～10mm

　　LD45兩輥冷軋機(jī)4臺(tái):生產(chǎn)外徑φ25～83mm,壁厚1.5～14mm

　　LD50兩輥冷軋機(jī)4臺(tái):生產(chǎn)外徑φ30～108mm,壁厚2～20mm

　　LD60兩輥冷軋機(jī)6臺(tái): 生產(chǎn)外徑φ30～90mm,壁厚2.0～20mm

　　LD80兩輥冷軋機(jī)6臺(tái): 生產(chǎn)外徑φ45～123mm,壁厚2.0～20mm

　　LD90兩輥冷軋機(jī)5臺(tái): 生產(chǎn)外徑φ60～127mm,壁厚3.0～25mm

　　LG120三輥冷軋機(jī)3臺(tái):生產(chǎn)外徑φ50～140mm,壁厚1.5～25mm

　　LG150五輥冷軋機(jī)1臺(tái):生產(chǎn)外徑φ114～235mm,壁厚3.0～35mm。

    LG280三輥冷軋機(jī)1臺(tái):生產(chǎn)外徑φ194～325mm,壁厚6.0～60mm。

　　小口徑精密鋼管生產(chǎn)外徑Φ15-Φ235mm，壁厚1.5-20mm.

　　內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無麻點(diǎn)、劃痕、翹皮等外觀缺陷。

　　內(nèi)外徑公差≤±0.05mm.

　　壁厚公差≤±0.05mm.橢圓度≤0.05mm.

　　同心度≤0.05mm.

　　直線度小于0.30mm/m.

　　外齒內(nèi)圓鋼管特點(diǎn):

　　1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可精確至0.05mm以內(nèi).

　　2.內(nèi)外表面光潔度好.

　　3.鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；

　　4.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

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特種異型鋼管：眾達(dá)精密異型管，冷拉異型管，內(nèi)螺旋管、眾達(dá)內(nèi)直齒管、橢圓管、方管、矩管、六角管、外扁內(nèi)圓管、外圓內(nèi)橢圓管、外齒內(nèi)六角管、冷軋方矩管，光亮方矩管，精密橢圓管，冷拉方矩管，三角管、平-橢圓管、D型管、半圓管、蘑菇管、面包管、元寶管、T型管、H型管、特薄管、眾達(dá)特厚管、毛細(xì)管、花邊管、外圓內(nèi)螺旋管等。

常用牌號(hào)：110#、20#、45#、16Mn（Q345B）、25Mn、20Cr、40Cr、30CrMo、35CrMo、42CrMo、ANSI 1026、ANSI 4130、ANSI 4140、ANSI 4340、201、304、316L、2205。

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